猪血蛋白粉真空盘式连续干燥机

                                           猪血蛋白粉  ZPLG3000/25两级串联真空盘式连续干燥机

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猪血蛋白粉真空盘式干燥机方案：

一， 工艺条件
1. 物料：        蛋白粉
2. 初含水分：    70%（湿基）
3. 终含水分：    ≤10%（湿基）
4. 干品产量：    750Kg/h
5. 干品粒度：      200目
6. 干品堆积比重：  1.1克/立方厘米
7. 干燥温度：     140-160℃一
8. 加热方式:      蒸汽（0.5-0.6MPa）
9. 机器材质:     物料接触处304，其余A3钢喷漆
10. 安装:         室内
11. 电源:        380V   50HZ
12. 环境:        20℃  760mmHg  φ=80%
二. 工艺计算：
1、 每低时10%时的干品产量：  G干=750 kg/h
2、 每低时水份蒸发量：       W =1500kg/h
3、 每低时70%的湿品产量：  G湿=  2250 kg/h
湿物料进干燥设备前的温度为20℃；
干燥完时的料温为～80-100℃；冷却后出料温度：30-40℃
 经于物料的水分太大，根据由验采取二级真空盘式串联干燥，
  第一级盘式将物料水分从70%干燥到50%，第二级盘式
  将物料水分从50%干燥到10%。
Ⅰ.   第一级干燥计算: 70%干燥到50%
1、 每低时70%时的湿品产量：  G湿=2250kg/h
2、 每低时水份蒸发量：       W = 900kg/h
3、 每低时50%的产量：  G干=  1350 kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：
   Q1=535500kcal/h
5、 物料升温一定要的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg•℃
Q2=43200 kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量，水的比热取1.0 kcal/kg•℃
Q3=126000 kcal/h
7、 干燥器面积计算：
      总的热量      Q总=704700kcal/h
     蒸汽耗量：     S=1281kg/h
热传导干燥传热公式：Q=KA △T
 其中K取55
 △T==83.7℃
            则A=153平方，
  考虑物料初含水分较大，根据由验，物料干燥时停留时间不能小于60分钟，
物料堆积比重取：1100Kg/m3      铺料厚度取15mm
S=2250/(1100x0.015)=136平方，满足设计要求
拟选用ZPLG3000--25型真空盘式连续干燥设备    1台    满足要求（出料底盘也通入蒸汽加热）
8. 抽气速率计算: 设定干燥腔内真空度表压:-0.06MPa,
可以查出绝对压力在40KPa时的水蒸气密度为:0.3
则可算出V=3000M3/h  ,考虑漏气率20%,
则抽气量为:60  M3/min
Ⅱ. 第二级干燥计算: 50%干燥到10%
1、 每低时40%时的湿品产量：  G湿=1350kg/h
2、 每低时水份蒸发量：       W = 600kg/h
3、 每低时10%的产量：  G干=  750 kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：
   Q1=357000kcal/h
5、 物料升温一定要的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg•℃
Q2=4500 kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量，水的比热取1.0 kcal/kg•℃
Q3=10125kcal/h
7、 干燥器面积计算：
      总的热量      Q总=371625kcal/h
     蒸汽耗量：     S=676kg/h
热传导干燥传热公式：Q=KA △T
 其中K取46
 △T==59.4℃
            则A=136平方，
  考虑物料初含水分较大，根据由验，物料二级干燥加冷却时间停留时间不能小于60分钟，
物料堆积比重取：1100Kg/m3      铺料厚度取10mm
S=1350/(1100x0.010)=123平方，满足设计要求
拟选用ZPLG3000--25型真空盘式连续干燥设备    1台    满足要求，（底部2层及出料底盘通入冷却水冷却）
8. 抽气速率计算: 设定干燥腔内真空度表压:-0.06MPa,
可以查出绝对压力在40KPa时的水蒸气密度为:0.3
则可算出V=2000M3/h  ,考虑漏气率20%,
则抽气量为:40M3/min
三.机器选型及主要技术参数
根据要求拟选用
一级干燥:
ZPLG3000—25型真空盘式连续干燥设备  1台
二级干燥:
ZPLG3000—25（含2层冷却）型真空盘式连续干燥设备  1台
主要工作原理:
 湿物料自加料器连续地加到干燥设备的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在低干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘降落到下方的高干燥盘外缘，在高干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层低干燥盘中，高低干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥设备，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从最后一层干燥盘降落到壳体底层，最后被耙叶移动到料口流出。蒸发出来的蒸汽经设置在顶部的排湿口流出，溶剂经冷凝器收回后经真空泵流出室外。底部流出的干物料冷却后直接包装。

  主要机器技术参数：
Ⅰ.   第一级干燥:    ZPLG3000-25
  1.主机功率：          22kw
  2.加热介质：          蒸汽
  3.蒸汽耗量:           1281kg/h
  4.干燥面积：          150m2
  5. 冷凝器面积:        250平方
 6.主机外形尺寸:      φ3800*11000mm
机器配置
序号 部件 名称 型 号 规 格 数 量 材   质 注意
加料系统
1 加料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
2 搅拌电机 0.55 kw 2套  变频调速
3 电动球阀 DN200 4套 304 
4 压力表  1套  
主机部件
7 主机壳体 φ3800*6250mm 1套 内胆12mm、Q235内贴3mm、304 中间使用强化法兰、12#槽钢强化
8 主机封头 φ3800 1套 12mm Q235内贴3mm304 
9 法兰 φ4000×45 4套 A3 
10 保温  配套 硅酸铝面 保温厚度80mm
 主机外封面  1套 2mm   A3 
11 高加热盘 φ3000 mm 13套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 
进出汽管为φ45 ×4mm,每层2进2出
12 低加热盘 φ2700 mm 12套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 进出汽管为φ45 ×4mm，每层2进2出
13 耙杆 φ38×4 208套 304 
14 耙杆座 Φ273×130 26套 304 
15 进出汽总管 φ108×4 6套 304 
16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部加四氟板
17 传动主轴 φ245×20 1套 304无缝管 
18 加热管接头  26套 304 使用法兰连接
22 密封填料  2套 四氟盘根 
23 传动装置
组合 含减速机WHX,电机,联轴器,带轮 1套  P=22KW变频，

24 真空连接管 φ159X6 1套 304 
 控制柜  1台 组件 含电器元件1套
收料系统
25 收料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
26 电动球阀 DN200 4套 304 
27 主机支架  配套 A3 
收回系统(需方自备)
28 冷凝器  1套  250平方
29 收液罐 φ800X1000 1套 304 厚度：6mm
30 真空泵 抽气速率约60立方/分钟 1  
Ⅰ.   第二级干燥:  
 ZPLG3000-25(其中下部2层及出料底盘冷却,23层为干燥)
  1.主机功率：          18.5kw
  2.加热介质：          蒸汽
  3.蒸汽耗量:           676 kg/h
  4.干燥面积：           138m2(冷却面积:18平方)
  5. 冷凝器面积:        200平方
  6.主机外形尺寸:     φ3800*11000mm
机器配置
序号 部件 名称 型 号 规 格 数 量 材   质 注意
加料系统
1 加料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
2 搅拌电机 0.55 kw 2套  变频调速
3 电动球阀 DN200 4套 304 
4 压力表  1套  
主机部件
7 主机壳体 φ3800*6250mm 1套 内胆12mm、Q235内贴3mm、304 中间使用强化法兰、12#槽钢强化
8 主机封头 φ3800 1套 12mm Q235内贴3mm304 
9 法兰 φ4000×45 4套 A3 
10 保温  配套 硅酸铝面 保温厚度80mm
 主机外封面  1套 2mm   A3 
11 高加热盘 φ3000 mm 13套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 
进出汽管为φ45 ×4mm，每层2进2出
12 低加热盘 φ2700 mm 12套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 进出汽管为φ45 ×4mm，每层2进2出
13 耙杆 φ38×4 208套 304 
14 耙杆座 φ273×130 26套 304 
15 进出汽总管 φ108×4 5套 304 
16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部加四氟板
17 传动主轴 φ245×20 1套 304无缝管 
18 加热（冷却）管接头  26套 304 使用法兰连接
22 密封填料  2套 四氟盘根 
23 传动装置
组合 含减速机WHX,电机,联轴器,带轮 1套  P=18.5KW变频，

24 真空连接管 φ159X6 1套 304 
 控制柜  1台 组件 含电器元件1套
收料系统
25 收料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
26 电动球阀 DN200 4套 304 
27 主机支架  配套 A3 
收回系统(需方自备)
28 冷凝器  1套  200平方
29 收液罐 φ800X1000 1套 304 厚度：6mm
30 真空泵 抽气速率约40立方/分钟 1  22KW
31 布袋滤筒  1 304 厚度：6mm

猪血蛋白粉干燥机，猪血蛋白粉干燥设备，猪血蛋白粉干燥机设备，猪血蛋白粉烘干机，猪血蛋白粉烘干设备，猪血蛋白粉烘干机设备，猪血蛋白粉真空盘式

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ZPLG-3000/25与ZPLG-3000/25型
真空盘式连续干燥设备串联
一， 工艺条件
1. 物料：        蛋白粉
2. 初含水分：    70%（湿基）
3. 终含水分：    ≤10%（湿基）
4. 干品产量：    750Kg/h
5. 干品粒度：      200目
6. 干品堆积比重：  1.1克/立方厘米
7. 干燥温度：     140-160℃
8. 加热方式:      蒸汽（0.5-0.6MPa）
9. 机器材质:     物料接触处304，其余A3钢喷漆
10. 安装:         室内
11. 电源:        380V   50HZ
12. 环境:        20℃  760mmHg  φ=80%
二. 工艺计算：
1、 每低时10%时的干品产量：  G干=750 kg/h
2、 每低时水份蒸发量：       W =1500kg/h
3、 每低时70%的湿品产量：  G湿=  2250 kg/h
湿物料进干燥设备前的温度为20℃；
干燥完时的料温为～80-100℃；冷却后出料温度：30-40℃
 经于物料的水分太大，根据由验采取二级真空盘式串联干燥，
  第一级盘式将物料水分从70%干燥到50%，第二级盘式
  将物料水分从50%干燥到10%。
Ⅰ.   第一级干燥计算: 70%干燥到50%
1、 每低时70%时的湿品产量：  G湿=2250kg/h
2、 每低时水份蒸发量：       W = 900kg/h
3、 每低时50%的产量：  G干=  1350 kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：
   Q1=535500kcal/h
5、 物料升温一定要的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg•℃
Q2=43200 kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量，水的比热取1.0 kcal/kg•℃
Q3=126000 kcal/h
7、 干燥器面积计算：
      总的热量      Q总=704700kcal/h
     蒸汽耗量：     S=1281kg/h
热传导干燥传热公式：Q=KA △T
 其中K取55
 △T==83.7℃
            则A=153平方，
  考虑物料初含水分较大，根据由验，物料干燥时停留时间不能小于60分钟，
物料堆积比重取：1100Kg/m3      铺料厚度取15mm
S=2250/(1100x0.015)=136平方，满足设计要求
拟选用ZPLG3000--25型真空盘式连续干燥设备    1台    满足要求（出料底盘也通入蒸汽加热）
8. 抽气速率计算: 设定干燥腔内真空度表压:-0.06MPa,
可以查出绝对压力在40KPa时的水蒸气密度为:0.3
则可算出V=3000M3/h  ,考虑漏气率20%,
则抽气量为:60  M3/min
Ⅱ. 第二级干燥计算: 50%干燥到10%
1、 每低时40%时的湿品产量：  G湿=1350kg/h
2、 每低时水份蒸发量：       W = 600kg/h
3、 每低时10%的产量：  G干=  750 kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：
   Q1=357000kcal/h
5、 物料升温一定要的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg•℃
Q2=4500 kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量，水的比热取1.0 kcal/kg•℃
Q3=10125kcal/h
7、 干燥器面积计算：
      总的热量      Q总=371625kcal/h
     蒸汽耗量：     S=676kg/h
热传导干燥传热公式：Q=KA △T
 其中K取46
 △T==59.4℃
            则A=136平方，
  考虑物料初含水分较大，根据由验，物料二级干燥加冷却时间停留时间不能小于60分钟，
物料堆积比重取：1100Kg/m3      铺料厚度取10mm
S=1350/(1100x0.010)=123平方，满足设计要求
拟选用ZPLG3000--25型真空盘式连续干燥设备    1台    满足要求，（底部2层及出料底盘通入冷却水冷却）
8. 抽气速率计算: 设定干燥腔内真空度表压:-0.06MPa,
可以查出绝对压力在40KPa时的水蒸气密度为:0.3
则可算出V=2000M3/h  ,考虑漏气率20%,
则抽气量为:40M3/min
三.机器选型及主要技术参数
根据要求拟选用
一级干燥:
ZPLG3000—25型真空盘式连续干燥设备  1台
二级干燥:
ZPLG3000—25（含2层冷却）型真空盘式连续干燥设备  1台
主要工作原理:
 湿物料自加料器连续地加到干燥设备的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在低干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘降落到下方的高干燥盘外缘，在高干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层低干燥盘中，高低干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥设备，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从最后一层干燥盘降落到壳体底层，最后被耙叶移动到料口流出。蒸发出来的蒸汽经设置在顶部的排湿口流出，溶剂经冷凝器收回后经真空泵流出室外。底部流出的干物料冷却后直接包装。

  主要机器技术参数：
Ⅰ.   第一级干燥:    ZPLG3000-25
  1.主机功率：          22kw
  2.加热介质：          蒸汽
  3.蒸汽耗量:           1281kg/h
  4.干燥面积：          150m2
  5. 冷凝器面积:        250平方
 6.主机外形尺寸:      φ3800*11000mm
机器配置
序号 部件 名称 型 号 规 格 数 量 材   质 注意
加料系统
1 加料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
2 搅拌电机 0.55 kw 2套  变频调速
3 电动球阀 DN200 4套 304 
4 压力表  1套  
主机部件
7 主机壳体 φ3800*6250mm 1套 内胆12mm、Q235内贴3mm、304 中间使用强化法兰、12#槽钢强化
8 主机封头 φ3800 1套 12mm Q235内贴3mm304 
9 法兰 φ4000×45 4套 A3 
10 保温  配套 硅酸铝面 保温厚度80mm
 主机外封面  1套 2mm   A3 
11 高加热盘 φ3000 mm 13套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 
进出汽管为φ45 ×4mm,每层2进2出
12 低加热盘 φ2700 mm 12套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 进出汽管为φ45 ×4mm，每层2进2出
13 耙杆 φ38×4 208套 304 
14 耙杆座 Φ273×130 26套 304 
15 进出汽总管 φ108×4 6套 304 
16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部加四氟板
17 传动主轴 φ245×20 1套 304无缝管 
18 加热管接头  26套 304 使用法兰连接
22 密封填料  2套 四氟盘根 
23 传动装置
组合 含减速机WHX,电机,联轴器,带轮 1套  P=22KW变频，

24 真空连接管 φ159X6 1套 304 
 控制柜  1台 组件 含电器元件1套
收料系统
25 收料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
26 电动球阀 DN200 4套 304 
27 主机支架  配套 A3 
收回系统(需方自备)
28 冷凝器  1套  250平方
29 收液罐 φ800X1000 1套 304 厚度：6mm
30 真空泵 抽气速率约60立方/分钟 1  
Ⅰ.   第二级干燥:  
 ZPLG3000-25(其中下部2层及出料底盘冷却,23层为干燥)
  1.主机功率：          18.5kw
  2.加热介质：          蒸汽
  3.蒸汽耗量:           676 kg/h
  4.干燥面积：           138m2(冷却面积:18平方)
  5. 冷凝器面积:        200平方
  6.主机外形尺寸:     φ3800*11000mm
机器配置
序号 部件 名称 型 号 规 格 数 量 材   质 注意
加料系统
1 加料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
2 搅拌电机 0.55 kw 2套  变频调速
3 电动球阀 DN200 4套 304 
4 压力表  1套  
主机部件
7 主机壳体 φ3800*6250mm 1套 内胆12mm、Q235内贴3mm、304 中间使用强化法兰、12#槽钢强化
8 主机封头 φ3800 1套 12mm Q235内贴3mm304 
9 法兰 φ4000×45 4套 A3 
10 保温  配套 硅酸铝面 保温厚度80mm
 主机外封面  1套 2mm   A3 
11 高加热盘 φ3000 mm 13套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 
进出汽管为φ45 ×4mm，每层2进2出
12 低加热盘 φ2700 mm 12套 上表面厚度10mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，使用满焊 进出汽管为φ45 ×4mm，每层2进2出
13 耙杆 φ38×4 208套 304 
14 耙杆座 φ273×130 26套 304 
15 进出汽总管 φ108×4 5套 304 
16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部加四氟板
17 传动主轴 φ245×20 1套 304无缝管 
18 加热（冷却）管接头  26套 304 使用法兰连接
22 密封填料  2套 四氟盘根 
23 传动装置
组合 含减速机WHX,电机,联轴器,带轮 1套  P=18.5KW变频，

24 真空连接管 φ159X6 1套 304 
 控制柜  1台 组件 含电器元件1套
收料系统
25 收料仓 容积200L 2套 304 厚度6mm
26 电动球阀 DN200 4套 304 
27 主机支架  配套 A3 
收回系统(需方自备)
28 冷凝器  1套  200平方
29 收液罐 φ800X1000 1套 304 厚度：6mm
30 真空泵 抽气速率约40立方/分钟 1  22KW
31 布袋滤筒  1 304 厚度：6mm

三、机器报价：
一级：ZPLG-3000/25真空盘式连续干燥设备价格:      万元/台
二级：ZPLG-3000/25真空盘式连续干燥设备价格:      万元/台
 
四、付款方式：预付30%，发货前付60%，余款10%一年内付清。
五、制作周期：预付款到帐后60天。
六、运输方式：供方代办，运费有需方承担。
七、本厂的服务承诺：
⑴供方对机器实行免费指导安装调试。
⑵供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修，确保需方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏，则供方维护为有偿服务。
⑶供方产品在质保期外，继续为客户提供优质服务，负责产品的终身维护。
竭诚以成熟的技术，优质的产品质量和售后跟踪服务与贵单位合作